ไพโรมิเตอร์ได้พิสูจน์คุณค่าในการวัดอุณหภูมิของเหล็กในระหว่างการเจาะ การยืด และการรีดสำเร็จรูปแล้ว อุปกรณ์นี้ตรวจจับรังสีอินฟราเรดที่วัตถุปล่อยออกมาและใช้กฎการแผ่รังสีของแพลงค์ในการคำนวณอุณหภูมิ การวัดดำเนินการด้วยวิธีทางแสงและไม่สัมผัสจากระยะที่ปลอดภัย จึงไม่ทำลายชิ้นงาน อุณหภูมิจะถูกบันทึกภายในเวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาที และใช้เป็นตัวแปรในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการให้ความร้อนและการรีดในกระบวนการแปรรูปเหล็ก
เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากคราบและออกไซด์ เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์จึงติดตั้งฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) ซึ่งทำงานร่วมกับระบบออปติกความละเอียดสูงและเวลาในการวัดที่สั้นมาก เพื่อกรองอุณหภูมิที่แท้จริงจากพื้นผิวที่ปราศจากคราบและออกไซด์
รายงานการใช้งาน: ขาตั้งแบบหมุน
เครื่องวัดอุณหภูมิแบบออปติคอลใช้เพื่อกำหนดอุณหภูมิของเปลวไฟ; เครื่องวัดเหล่านี้วัดรังสีอินฟราเรดของวัตถุจากระยะที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องสัมผัส และใช้ข้อมูลนี้ในการคำนวณอุณหภูมิ ที่จุดวัดที่เกี่ยวข้อง มีความเสี่ยงที่ไอน้ำหนักมากและควันจะกีดขวางมุมมองของเครื่องวัดอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิถูกวัดได้อย่างน่าเชื่อถือ ยังมีการใช้ไพโรมิเตอร์แบบอัตราส่วน (quotient pyrometers)
วิธีการวัดแบบอัตราส่วนจะชดเชยปัจจัยรบกวนดังกล่าวและแสดงอุณหภูมิที่ถูกต้องแม้เมื่อรังสีอินฟราเรดถูกดูดซับโดยสื่อกลางที่แทรกอยู่
วิธีการวัดแบบอัตราส่วนจะชดเชยปัจจัยรบกวนดังกล่าวและแสดงอุณหภูมิที่ถูกต้องแม้เมื่อรังสีอินฟราเรดถูกดูดซับโดยสื่อกลางที่แทรกอยู่
รายงานการใช้งาน: โรงงานรีดเหล็ก
การรีดควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการในขณะที่รับประกันประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตเหล็กเส้น เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสูงในปัจจุบัน จำเป็นต้องใช้วิธีการวัดและระบบที่เหมาะสมกับจุดวัดแต่ละจุด
เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการวัดอุณหภูมิของแท่งเหล็กและแท่งโลหะ การวัดทำโดยใช้แสงและแบบไม่สัมผัส จึงสามารถวัดได้จากระยะที่ปลอดภัยและไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากคราบและออกไซด์ เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์จึงติดตั้งฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) ซึ่งทำงานร่วมกับระบบออปติกความละเอียดสูงและเวลาในการวัดที่สั้นมาก เพื่อกรองอุณหภูมิที่แท้จริงจากพื้นผิวที่ปราศจากคราบและออกไซด์
เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการวัดอุณหภูมิของแท่งเหล็กและแท่งโลหะ การวัดทำโดยใช้แสงและแบบไม่สัมผัส จึงสามารถวัดได้จากระยะที่ปลอดภัยและไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากคราบและออกไซด์ เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์จึงติดตั้งฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) ซึ่งทำงานร่วมกับระบบออปติกความละเอียดสูงและเวลาในการวัดที่สั้นมาก เพื่อกรองอุณหภูมิที่แท้จริงจากพื้นผิวที่ปราศจากคราบและออกไซด์
รายงานการใช้งาน CellaWire
การรีดควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตลวด เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการที่สูงในปัจจุบันเกี่ยวกับความทนทานต่ออุณหภูมิในการรีดที่แคบได้ จำเป็นต้องมีวิธีการวัดและระบบที่เหมาะสมกับจุดวัดแต่ละจุด
พีโรมิเตอร์ได้พิสูจน์คุณค่าของตนแล้วในการวัดอุณหภูมิของบิลเล็ตและเส้นลวด การวัดดำเนินการด้วยวิธีทางแสงและไม่สัมผัส จึงสามารถทำได้จากระยะที่ปลอดภัยและไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากคราบและออกไซด์ เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์จึงติดตั้งฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) ซึ่งทำงานร่วมกับระบบออปติกความละเอียดสูงและเวลาในการวัดที่สั้นมาก เพื่อกรองอุณหภูมิที่แท้จริงจากพื้นผิวที่ปราศจากคราบและออกไซด์
พีโรมิเตอร์ได้พิสูจน์คุณค่าของตนแล้วในการวัดอุณหภูมิของบิลเล็ตและเส้นลวด การวัดดำเนินการด้วยวิธีทางแสงและไม่สัมผัส จึงสามารถทำได้จากระยะที่ปลอดภัยและไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากคราบและออกไซด์ เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไพโรมิเตอร์จึงติดตั้งฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) ซึ่งทำงานร่วมกับระบบออปติกความละเอียดสูงและเวลาในการวัดที่สั้นมาก เพื่อกรองอุณหภูมิที่แท้จริงจากพื้นผิวที่ปราศจากคราบและออกไซด์
รายงานการใช้งาน: แถบโลหะ
การวัดแถบโลหะที่อุณหภูมิต่ำเป็นงานที่ท้าทายสำหรับการวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัส เนื่องจากระดับการแผ่รังสีความร้อนที่ต่ำมากและคุณสมบัติการแผ่รังสีเฉพาะของโลหะ สำหรับอุณหภูมิของวัตถุตั้งแต่ประมาณ 75 °C ขึ้นไป สามารถใช้เครื่องมือวัดคลื่นสั้นได้ อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิของวัตถุประมาณ 150 °C เครื่องมือเหล่านี้จะไวต่อการรบกวนจากแสงสว่างเทียมหรือแสงอาทิตย์ ดังนั้น เพื่อให้ได้การวัดที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิต่ำ จึงจำเป็นต้องดำเนินการป้องกันเครื่องมือจากรังสีที่ไม่ต้องการจากแสงสว่างในระหว่างวัน
รายงานการใช้งาน: การชุบสังกะสีแบบสายพาน
ในการชุบสังกะสีแบบแผ่น การวัดอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการยึดเกาะของชั้นสังกะสีที่เหมาะสมที่สุดและรับรองคุณภาพที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สุดท้าย แถบเหล็กจะถูกชุบสังกะสีโดยการจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด อุณหภูมิจะต้องถูกตรวจสอบอย่างแม่นยำในจุดต่างๆ ตลอดสายการผลิต เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางมาตรวิทยาที่สูง จำเป็นต้องใช้วิธีการและระบบวัดที่ทันสมัยซึ่งเหมาะสมกับจุดวัดแต่ละจุด การผลิตที่มีการควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สูงสุด
รายงานการใช้งาน: การอบอ่อนต่อเนื่อง
การวัดอุณหภูมิในเตาหลอมต่อเนื่องมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการหลอมและรับประกันคุณภาพของแถบโลหะ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำมีความจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางโลหะวิทยาของผลิตภัณฑ์สุดท้าย นอกจากนี้ การวัดอุณหภูมิช่วยป้องกันการเกิดความร้อนสูงเกินไปหรืออุณหภูมิต่ำเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่กระบวนการที่ไม่มีประสิทธิภาพหรืออาจทำให้เกิดความเสียหายต่อระบบเตาเผาได้ ในการที่จะตอบสนองต่อข้อกำหนดทางมาตรวิทยาที่สูง จำเป็นต้องใช้วิธีการวัดและระบบที่ทันสมัยซึ่งเหมาะสำหรับจุดวัดแต่ละจุด การผลิตที่มีการควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สูงสุด
รายงานการใช้งาน: การหล่อต่อเนื่อง
ความต้องการที่เพิ่มขึ้นต่อคุณสมบัติของวัสดุได้สร้างภาระที่หนักหน่วงยิ่งขึ้นต่อผู้ผลิตในแง่ของกระบวนการผลิตและพารามิเตอร์การผลิต แผนกประกันคุณภาพได้กำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากในเรื่องนี้ เพื่อให้สามารถตอบสนองมาตรฐานที่สูงเหล่านี้ได้ วิธีการวัดและระบบที่ทันสมัยซึ่งได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับจุดวัดแต่ละจุดจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง การผลิตที่มีการควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด
คุณสมบัติ
- เครื่องวัดอุณหภูมิแบบพาโนรามาพร้อมฟังก์ชัน ATD (การตรวจจับอุณหภูมิอัตโนมัติ) สำหรับวัดกระแสการหล่อ
- เครื่องวัดอุณหภูมิแบบอัตราส่วนพร้อมฟังก์ชัน CSD (Clean Surface Detection) สำหรับการวัดอุณหภูมิแผ่นเหล็กที่ถูกต้องแม้มีคราบสกปรก
- เครื่องวัดอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติกสำหรับวัดแผ่นเหล็กจากด้านล่างแม้ในสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
รายงานการใช้งาน Continuous casting
รายงานการสมัคร: โรงงานถ่านโค้ก
คุณภาพและผลผลิตของถ่านโค้ก รวมถึงอายุการใช้งานของเตาถ่านโค้กนั้น ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความสมดุลของอุณหภูมิภายในห้องเตาถ่านโค้กแต่ละห้องภายในแบตเตอรีเตาถ่านโค้ก เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางมาตรวิทยาที่สูงซึ่งเกิดจากสภาวะการวัดที่รุนแรงและอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงมาก วิธีการและระบบวัดที่ทันสมัยซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับจุดวัดแต่ละจุดนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่ง การผลิตที่มีการควบคุมอุณหภูมิเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพสูงสุด
ที่จุดวัดที่เกี่ยวข้อง ไอน้ำและฝุ่นหนักรวมถึงควันที่ก่อตัวในมุมมองของไพโรมิเตอร์สามารถรบกวนการวัดได้ หากต้องการวัดอุณหภูมิอย่างแม่นยำในบริเวณนี้ ไพโรมิเตอร์แบบอัตราส่วนจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง ไพโรมิเตอร์แบบอัตราส่วนจะชดเชยอิทธิพลเหล่านี้และยังคงแสดงอุณหภูมิที่ถูกต้องแม้เมื่อรังสีอินฟราเรดถูกทำให้อ่อนลงโดยการรบกวนดังกล่าว
เนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงในบริเวณที่ทำการวัด จึงใช้ไพโรมิเตอร์ที่มีหัววัดแสงแยกต่างหาก สายเคเบิลใยแก้วนำส่งรังสีอินฟราเรดไปยังอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งติดตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ปลอดภัย
ที่จุดวัดที่เกี่ยวข้อง ไอน้ำและฝุ่นหนักรวมถึงควันที่ก่อตัวในมุมมองของไพโรมิเตอร์สามารถรบกวนการวัดได้ หากต้องการวัดอุณหภูมิอย่างแม่นยำในบริเวณนี้ ไพโรมิเตอร์แบบอัตราส่วนจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง ไพโรมิเตอร์แบบอัตราส่วนจะชดเชยอิทธิพลเหล่านี้และยังคงแสดงอุณหภูมิที่ถูกต้องแม้เมื่อรังสีอินฟราเรดถูกทำให้อ่อนลงโดยการรบกวนดังกล่าว
เนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงในบริเวณที่ทำการวัด จึงใช้ไพโรมิเตอร์ที่มีหัววัดแสงแยกต่างหาก สายเคเบิลใยแก้วนำส่งรังสีอินฟราเรดไปยังอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งติดตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ปลอดภัย
