Los pirómetros han demostrado su eficacia para medir la temperatura durante la perforación, el estiramiento y el laminado de acabado. Detectan la radiación infrarroja emitida por el objeto y la utilizan para calcular la temperatura según la ley de radiación de Planck. La medición se realiza ópticamente y sin contacto desde una distancia segura, por lo que no es destructiva para la pieza. La temperatura se registra en pocos milisegundos y sirve como variable de supervisión y control del proceso de calentamiento y laminación.
Para evitar las interferencias de la cal y el óxido, los pirómetros disponen de una función CSD (Clean Surface Detection). En combinación con una óptica de alta resolución y un tiempo de medición muy corto, las temperaturas reales se filtran de la superficie libre de cascarilla y óxido.
Informe de aplicación Tren de laminación de tubos
Características
- Función CSD (Clean Surface Detection) para detectar la temperatura real del objeto
- Resolución óptica muy alta para medir puntos calientes desde una distancia segura
- Método de medición del cociente para una medición fiable a pesar del polvo, el vapor y el humo
Informe de aplicación Tren de laminación de tubos
Informe de aplicación portabobinas
Para determinar la temperatura de la losa, se utilizan pirómetros ópticos que miden la radiación infrarroja del objeto desde una distancia segura sin contacto y determinan la temperatura a partir de ella. En los puntos de medición pertinentes, existe el riesgo de que en el campo de visión del pirómetro haya mucho vapor de agua y humo. Para medir la temperatura de forma fiable, se utilizan pirómetros de relación.
El método de medición de la relación compensa estas interferencias e indica la temperatura correcta incluso si la radiación infrarroja se ve debilitada por medios intermedios.
El método de medición de la relación compensa estas interferencias e indica la temperatura correcta incluso si la radiación infrarroja se ve debilitada por medios intermedios.
Características
- Método de medición del cociente de onda corta para temperaturas del objeto a partir de 500 °C
- Dispositivos de puntería opcionales: Visor a través de la lente, piloto láser o cámara de vídeo
- Diseño compacto o como versión de fibra óptica con cabezal de medición óptico separado
Informe de aplicación Caminos de rodillos
Informe de aplicación molino de barras
La laminación a temperatura controlada es el requisito previo para conseguir las propiedades deseadas del material y, al mismo tiempo, lograr la máxima eficiencia en la producción de barras. Para poder garantizar las elevadas exigencias actuales, se requieren métodos de medición modernos y sistemas de medición adecuados para los respectivos puntos de medición.
Los pirómetros han demostrado su eficacia para medir la temperatura de palanquillas y barras. La medición se realiza ópticamente y sin contacto y, por tanto, desde una distancia segura y no destructiva para la pieza de trabajo.
Para evitar las interferencias de la cal y el óxido, los pirómetros disponen de una función CSD (Clean Surface Detection). En combinación con una óptica de alta resolución y un tiempo de medición muy corto, se filtran las temperaturas reales de la superficie sin cascarilla ni óxido.
Los pirómetros han demostrado su eficacia para medir la temperatura de palanquillas y barras. La medición se realiza ópticamente y sin contacto y, por tanto, desde una distancia segura y no destructiva para la pieza de trabajo.
Para evitar las interferencias de la cal y el óxido, los pirómetros disponen de una función CSD (Clean Surface Detection). En combinación con una óptica de alta resolución y un tiempo de medición muy corto, se filtran las temperaturas reales de la superficie sin cascarilla ni óxido.
Características
- Función CSD (Clean Surface Detection) para detectar la temperatura real del objeto
- Resolución óptica muy alta para medir incluso barras pequeñas desde una distancia segura
- Dispositivos de puntería opcionales: Visor a través de la lente, piloto láser o videocámara
Informe de aplicación Laminación de barras
Informe de aplicación CellaWire
El laminado a temperatura controlada es el requisito previo para conseguir las propiedades deseadas del material y, al mismo tiempo, maximizar la eficiencia en la producción de alambre. Para poder garantizar las elevadas exigencias actuales en cuanto a las estrechas tolerancias requeridas de la temperatura de laminación, se necesitan métodos de medición modernos y sistemas de medición adecuados para los respectivos puntos de medición.
Los pirómetros han demostrado su eficacia para medir la temperatura de los lingotes y del alambre. La medición se realiza ópticamente y sin contacto y, por tanto, desde una distancia segura y no destructiva para la pieza.
Para evitar las interferencias de la cal y el óxido, los pirómetros disponen de una función CSD (Clean Surface Detection). En combinación con una óptica de alta resolución y un tiempo de medición muy corto, se filtran las temperaturas reales de la superficie sin cascarilla ni óxido.
Los pirómetros han demostrado su eficacia para medir la temperatura de los lingotes y del alambre. La medición se realiza ópticamente y sin contacto y, por tanto, desde una distancia segura y no destructiva para la pieza.
Para evitar las interferencias de la cal y el óxido, los pirómetros disponen de una función CSD (Clean Surface Detection). En combinación con una óptica de alta resolución y un tiempo de medición muy corto, se filtran las temperaturas reales de la superficie sin cascarilla ni óxido.
Características
- Función CSD (Clean Surface Detection) para detectar la temperatura real del objeto
- Resolución óptica muy alta para medir incluso barras pequeñas desde una distancia segura
- Dispositivos de puntería opcionales: Visor a través de la lente, piloto láser o videocámara
Informe de aplicación CellaWire
Informe de aplicación Cintas metálicas
La medición de bandas metálicas a bajas temperaturas es una tarea exigente para la medición de temperatura sin contacto debido a la muy baja radiación térmica y a las propiedades especiales de radiación de los metales. Para temperaturas del objeto a partir de aprox. 75 °C pueden utilizarse dispositivos de medición de onda corta. Sin embargo, estos dispositivos reaccionan de forma sensible a la radiación parásita de la luz artificial o de la luz solar hasta aprox. 150 °C de temperatura del objeto. Por lo tanto, para una medición fiable a bajas temperaturas, es necesario adoptar medidas que protejan de la radiación externa de la luz diurna.
Características
- Soluciones de sistema para la medición a baja temperatura de bandas metálicas
- Pirómetros sin desgaste ni mantenimiento basados en la tecnología de luz constante
- Método de medición patentado para la detección de la radiación infrarroja más pequeña
Informe de aplicación Metal hojas
Informe de aplicación: Fábricas de coque
La calidad y el rendimiento del coque, así como la vida útil del horno de coque, dependen de la temperatura y del equilibrio térmico de las cámaras de la batería de hornos de coque. Para cumplir con las altas exigencias de medición en entornos severos con temperaturas muy elevadas, es esencial implementar sistemas y métodos de medición modernos, diseñados específicamente para cada punto de medición. La producción a temperatura controlada es el requisito previo para alcanzar las propiedades deseadas del material y, al mismo tiempo, la máxima eficiencia.
Los puntos de medición relevantes se ven afectados por el vapor de agua y la formación de mucho polvo y humo que interfieren en el campo de visión del pirómetro. Para garantizar mediciones de temperatura fiables en estas condiciones, es imprescindible el uso de pirómetros de cociente. Un pirómetro de cociente compensa estas perturbaciones y sigue proporcionando lecturas precisas de la temperatura, incluso cuando la radiación infrarroja esté debilitada.
Debido a las elevadas temperaturas del entorno en los puntos de medición, se emplean pirómetros equipados con cabezales óticos de medición separados. Un conductor de fibra óptica transmite la radiación infrarroja a los componentes electrónicos montados en una zona segura.
Los puntos de medición relevantes se ven afectados por el vapor de agua y la formación de mucho polvo y humo que interfieren en el campo de visión del pirómetro. Para garantizar mediciones de temperatura fiables en estas condiciones, es imprescindible el uso de pirómetros de cociente. Un pirómetro de cociente compensa estas perturbaciones y sigue proporcionando lecturas precisas de la temperatura, incluso cuando la radiación infrarroja esté debilitada.
Debido a las elevadas temperaturas del entorno en los puntos de medición, se emplean pirómetros equipados con cabezales óticos de medición separados. Un conductor de fibra óptica transmite la radiación infrarroja a los componentes electrónicos montados en una zona segura.
**Características
- Medición fiable de la temperatura basada en el método de medición del cociente
- Pequeño cabezal óptico de medición M16 para posicionamiento en el interior de la deshornadora de coque
- Pirómetro con fibra óptica, que cuenta con un sistema óptico separado del sistema electrónico, capaz de operar con longitudes de conductores de fibra óptica de hasta 50 m
Informe de aplicación Coking plant
