Os pirómetros provaram a sua utilidade para medir a temperatura durante a perfuração, estiramento e laminagem de acabamento. Detectam a radiação infravermelha emitida pelo objeto e utilizam-na para calcular a temperatura de acordo com a lei da radiação de Planck. A medição é feita de forma ótica e sem contacto, a uma distância segura e, portanto, não destrutiva para a peça de trabalho. A temperatura é registada em poucos milissegundos e serve como variável de monitorização e controlo para o processo de aquecimento e laminação.
Para evitar a interferência de incrustações e óxidos, os pirómetros têm uma função CSD (Clean Surface Detection). Em combinação com uma ótica de alta resolução e um tempo de medição muito curto, as temperaturas reais são filtradas da superfície livre de incrustações e óxidos.
Relatório de aplicação Laminador de tubos
**Características
- Função CSD (Clean Surface Detection) para detetar a verdadeira temperatura do objeto
- Resolução ótica muito elevada para medir pontos quentes a uma distância segura
- Método de medição de quociente para uma medição fiável apesar do pó, vapor e fumo
Nota de aplicação Laminador de tubos
Relatório de aplicação suporte para rolos
Para determinar a temperatura da laje, são utilizados pirómetros ópticos que medem a radiação infravermelha do objeto a uma distância segura sem contacto e determinam a temperatura a partir daí. Nos pontos de medição relevantes, existe o risco de vapor de água pesado e fumo no campo de visão do pirómetro. Para medir a temperatura de forma fiável, são utilizados pirómetros de razão.
O método de medição de razão compensa tais influências interferentes e indica a temperatura correcta mesmo que a radiação infravermelha seja enfraquecida por meios intermédios.
O método de medição de razão compensa tais influências interferentes e indica a temperatura correcta mesmo que a radiação infravermelha seja enfraquecida por meios intermédios.
**Características
- Método de medição do quociente de ondas curtas para temperaturas de objectos a partir de 500 °C
- Dispositivos de observação opcionais: Mira através da lente, luz piloto laser ou câmara de vídeo
- Design compacto ou como versão de fibra ótica com cabeça de medição ótica separada
Nota de aplicação Laminação
Relatório de aplicação do moinho de barras
A laminação com controlo de temperatura é o pré-requisito para alcançar as propriedades desejadas do material e, ao mesmo tempo, obter a máxima eficiência na produção de barras. Para poder assegurar as elevadas exigências actuais, são necessários métodos de medição modernos e sistemas de medição adequados aos respectivos pontos de medição.
Os pirómetros provaram a sua eficácia na medição da temperatura de biletes e barras. A medição é efectuada de forma ótica e sem contacto e, portanto, a uma distância segura e não destrutiva para a peça de trabalho.
Para evitar a interferência de incrustações e óxido, os pirómetros têm uma função CSD (Clean Surface Detection). Em combinação com uma ótica de alta resolução e um tempo de medição muito curto, as temperaturas reais são filtradas da superfície livre de incrustações e óxidos.
Os pirómetros provaram a sua eficácia na medição da temperatura de biletes e barras. A medição é efectuada de forma ótica e sem contacto e, portanto, a uma distância segura e não destrutiva para a peça de trabalho.
Para evitar a interferência de incrustações e óxido, os pirómetros têm uma função CSD (Clean Surface Detection). Em combinação com uma ótica de alta resolução e um tempo de medição muito curto, as temperaturas reais são filtradas da superfície livre de incrustações e óxidos.
**Características
- Função CSD (Clean Surface Detection) para detetar a verdadeira temperatura do objeto
- Resolução ótica muito elevada para medir mesmo barras pequenas a uma distância segura
- Dispositivos de mira opcionais: Mira através da lente, luz piloto laser ou câmara de vídeo
Nota de aplicação Laminação de barras
Relatório de aplicação CellaWire
A laminação com controlo de temperatura é o pré-requisito para alcançar as propriedades desejadas do material e, ao mesmo tempo, maximizar a eficiência na produção de arame. Para poder garantir as elevadas exigências actuais no que diz respeito às tolerâncias rigorosas da temperatura de laminagem, são necessários métodos de medição modernos e sistemas de medição adequados aos respectivos pontos de medição.
Os pirómetros provaram a sua eficácia na medição da temperatura dos lingotes e do fio. A medição é efectuada de forma ótica e sem contacto e, portanto, a uma distância segura e não destrutiva para a peça de trabalho.
Para evitar a interferência de incrustações e óxido, os pirómetros têm uma função CSD (Clean Surface Detection). Em combinação com uma ótica de alta resolução e um tempo de medição muito curto, as temperaturas reais são filtradas da superfície livre de incrustações e óxidos.
Os pirómetros provaram a sua eficácia na medição da temperatura dos lingotes e do fio. A medição é efectuada de forma ótica e sem contacto e, portanto, a uma distância segura e não destrutiva para a peça de trabalho.
Para evitar a interferência de incrustações e óxido, os pirómetros têm uma função CSD (Clean Surface Detection). Em combinação com uma ótica de alta resolução e um tempo de medição muito curto, as temperaturas reais são filtradas da superfície livre de incrustações e óxidos.
**Características
- Função CSD (Clean Surface Detection) para detetar a verdadeira temperatura do objeto
- Resolução ótica muito elevada para medir mesmo barras pequenas a uma distância segura
- Dispositivos de mira opcionais: Mira através da lente, luz piloto laser ou câmara de vídeo
Nota de aplicação CellaWire
Relatório de aplicação Fitas metálicas
A medição de tiras metálicas a baixas temperaturas é uma tarefa de medição exigente para a medição de temperatura sem contacto, devido à radiação térmica muito baixa e às propriedades especiais de radiação dos metais. Para temperaturas de objectos a partir de aprox. 75 °C, podem ser utilizados aparelhos de medição de ondas curtas. No entanto, estes aparelhos reagem de forma sensível à radiação interferente da luz artificial ou da luz solar até aprox. 150 °C de temperatura do objeto. Para uma medição fiável a baixas temperaturas, são necessárias medidas de proteção contra a radiação externa da luz do dia.
Características
- Soluções de sistema para medição de baixa temperatura de tiras metálicas
- Pirómetros sem desgaste e sem manutenção baseados na tecnologia de luz constante
- Método de medição patenteado para a deteção da mais pequena radiação infravermelha
Nota de aplicação Metal folhas
Relatório de aplicação – galvanização contínua de tiras
Na galvanização contínua de tiras, a medição de temperatura desempenha um papel central para garantir a adesão ideal da camada de zinco e assegurar a qualidade desejada do produto final. A galvanização de tiras de aço é realizada por meio da imersão da tira em zinco fundido. Para isso, a temperatura precisa ser monitorada com precisão em diferentes pontos da instalação, a fim de obter os melhores resultados possíveis. Para atender aos elevados requisitos metrológicos, são necessários métodos e sistemas de medição modernos e adequados a cada ponto de medição. Uma produção com temperatura controlada é a condição básica para alcançar as propriedades de material pretendidas, ao mesmo tempo em que se obtém a máxima eficiência energética.
Características
- Soluções de sistema para todos os pontos de medição de uma linha de galvanização contínua de tiras
- Método de medição por quociente para a medição antes do banho de zinco
- Métodos de medição patenteados para a detecção de baixas temperaturas em superfícies metálicas brilhantes (sem revestimento)
Nota de aplicação Strip galvanizing
Relatório de aplicação – recozimento contínuo
A medição de temperatura em um recozimento contínuo desempenha um papel central na otimização do processo de recozimento e na garantia da qualidade da tira. Um controle preciso da temperatura é decisivo para alcançar as propriedades metalúrgicas do produto final. Além disso, a medição de temperatura ajuda a evitar superaquecimento ou temperaturas insuficientes, o que poderia levar a processos ineficientes ou até mesmo a danos à instalação do forno. Para atender aos elevados requisitos metrológicos, são necessários métodos e sistemas de medição modernos, adequados para cada ponto de medição. Uma produção com temperatura controlada é a condição básica para atingir as propriedades de material desejadas, ao mesmo tempo em que se obtém a máxima eficiência energética.
Características
- Soluções de sistema para todos os pontos de medição de um recozimento contínuo
- Pirômetros sem desgaste e sem necessidade de manutenção, baseados na tecnologia de luz igual
- Métodos de medição patenteados para a detecção de baixas temperaturas em superfícies metálicas brilhantes (sem revestimento)
Nota de aplicação Recozimento contínuo
Relatório de aplicação – lingotamento contínuo
As crescentes exigências quanto às propriedades do material impõem aos produtores demandas cada vez maiores sobre o processo de fabricação e seus parâmetros de produção. A garantia da qualidade estabelece, para isso, tolerâncias muito estreitas. Para que esses altos requisitos possam ser atendidos, são indispensáveis métodos e sistemas de medição modernos, desenvolvidos especificamente para os respectivos pontos de medição. Uma produção com temperatura controlada é a condição básica para alcançar as propriedades de material desejadas, ao mesmo tempo em que se obtém a máxima eficiência energética.
Características
- Pirômetros panorâmicos com função ATD (Detecção Automática de Temperatura) para a medição do jato de lingotamento
- Pirômetros de quociente com função CSD (Detecção de Superfície Limpa) para captar a temperatura correta da placa, apesar da presença de carepa
- Pirômetros com guia de luz / fibra óptica para medir a placa por baixo, mesmo sob altas temperaturas ambientais
Nota de aplicação Lingotamento Contínuo
Relatório de aplicação: Fábricas de coque
A qualidade e o rendimento do coque, bem como a vida útil do forno de coque, dependem da temperatura e do equilíbrio de temperatura das câmaras de coque na bateria de fornos de coque. Para poder atender às exigências rigorosas de medição em condições adversas, como temperaturas ambientais extremamente altas e ambientes severos, é essencial o uso de sistemas e métodos de medição modernos desenvolvidos especificamente para cada ponto de medição.
Uma produção com controle de temperatura é fundamental para alcançar as propriedades desejadas do material e, ao mesmo tempo, a máxima eficiência. Nos pontos relevantes de medição, fatores como vapor de água, poeira intensa e fumaça podem interferir no campo de visão do pirômetro, dificultando medições precisas. Para garantir medições confiáveis nessas condições, é indispensável o uso de pirômetros de relação de duas cores.
Este tipo de pirômetro compensa essas interferências e continua fornecendo leituras de temperatura precisas, mesmo que a medição seja perturbada devido a uma radiação infravermelha atenuada. Devido às altas temperaturas ambientes no ponto de medição, são utilizados pirômetros com uma cabeça de medição ótica separada. Um condutor de fibra ótica transmite a radiação infravermelha para os componentes eletrônicos montados em uma área segura.
Uma produção com controle de temperatura é fundamental para alcançar as propriedades desejadas do material e, ao mesmo tempo, a máxima eficiência. Nos pontos relevantes de medição, fatores como vapor de água, poeira intensa e fumaça podem interferir no campo de visão do pirômetro, dificultando medições precisas. Para garantir medições confiáveis nessas condições, é indispensável o uso de pirômetros de relação de duas cores.
Este tipo de pirômetro compensa essas interferências e continua fornecendo leituras de temperatura precisas, mesmo que a medição seja perturbada devido a uma radiação infravermelha atenuada. Devido às altas temperaturas ambientes no ponto de medição, são utilizados pirômetros com uma cabeça de medição ótica separada. Um condutor de fibra ótica transmite a radiação infravermelha para os componentes eletrônicos montados em uma área segura.
Caraterísticas
- Medição confiável da temperatura com base no método de medição de relação
- Cabeça de medição ótica pequena M16 que permite ser instalado em espaços confinados, como dentro da barra desenfornadora de coque
- Pirômetro com condutor de fibra ótica que possui um sistema óptico separado do sistema eletrônico, capaz de operar com comprimentos de condutor de fibra ótica de até 50 m
Nota de aplicação Coking plant
