Pyrometry se osvědčily při měření teploty oceli během děrování, protahování a válcování. Detekují infračervené záření vyzařované objektem a vypočítávají teplotu na základě Planckova zákona záření. Měření je optické a bezkontaktní z bezpečné vzdálenosti, a proto nedestruktivní pro obrobek. Teplota je zaznamenána během několika milisekund a slouží jako monitorovací a kontrolní veličina pro proces ohřevu a válcování při zpracování oceli.
Pyrometry mají funkci CSD (Clean Surface Detection), která zabraňuje rušení od okují a oxidů. V kombinaci s optikou s vysokým rozlišením a velmi krátkou dobou měření jsou skutečné teploty odfiltrovány z povrchu bez okují a oxidů.
Zpráva o aplikaci válcovna trubek
Funkce
- Funkce CSD (Clean Surface Detection) pro detekci skutečné teploty objektu
- Velmi vysoké optické rozlišení pro měření horkých míst z bezpečné vzdálenosti
- Metoda kvocientového měření pro spolehlivé měření navzdory prachu, parám a kouři
Žádostzpráva Tube rolling mill
Zpráva o aplikaci stojanu na válce
Ke stanovení teploty desky se používají optické pyrometry, které měří infračervené záření objektu z bezpečné vzdálenosti bez kontaktu a z toho určují teplotu. V zorném poli pyrometru v příslušných měřicích bodech hrozí riziko těžkých vodních par a kouře. Přesto se ke spolehlivému měření teploty používají kvocientové pyrometry.
Kvocientová metoda měření tyto interference kompenzuje a zobrazuje správnou teplotu, i když je infračervené záření tlumeno meziprostředím.
Kvocientová metoda měření tyto interference kompenzuje a zobrazuje správnou teplotu, i když je infračervené záření tlumeno meziprostředím.
Funkce
- Metoda měření kvocientu krátkých vln pro teploty objektů od 500 °C
- Volitelná zaměřovací zařízení: Volitelná zařízení: zaměřování skrz objektiv, laserové pilotní světlo nebo videokamera.
- Kompaktní provedení nebo jako optické provedení se samostatnou optickou měřicí hlavicí.
Žádostzpráva Roller stand
Zpráva o použití válcovací stolice
Válcování s řízenou teplotou je nezbytným předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximalizaci účinnosti výroby ocelových tyčí. Pro splnění dnešních vysokých nároků jsou zapotřebí moderní měřicí metody a systémy vhodné pro příslušná měřicí místa.
Pyrometry se osvědčily pro měření teploty předvalků a tyčí. Měření je optické a bezkontaktní, a proto z bezpečné vzdálenosti a nedestruktivní pro obrobek.
Pyrometry mají funkci CSD (Clean Surface Detection), která zabraňuje rušení od okují a oxidů. V kombinaci s optikou s vysokým rozlišením a velmi krátkou dobou měření jsou skutečné teploty odfiltrovány z povrchu bez okují a oxidů.
Pyrometry se osvědčily pro měření teploty předvalků a tyčí. Měření je optické a bezkontaktní, a proto z bezpečné vzdálenosti a nedestruktivní pro obrobek.
Pyrometry mají funkci CSD (Clean Surface Detection), která zabraňuje rušení od okují a oxidů. V kombinaci s optikou s vysokým rozlišením a velmi krátkou dobou měření jsou skutečné teploty odfiltrovány z povrchu bez okují a oxidů.
Funkce
- Funkce CSD (Clean Surface Detection) pro detekci skutečné teploty objektu
- Velmi vysoké optické rozlišení pro měření i malých tyčí z bezpečné vzdálenosti
- Volitelná zaměřovací zařízení: Přes objektiv, laserové pilotní světlo nebo videokamera.
Žádostzpráva Bar mill
Zpráva o aplikaci CellaWire
Válcování s řízenou teplotou je nezbytným předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximalizaci účinnosti výroby drátu. Pro splnění dnešních vysokých nároků na přísné tolerance požadované pro teplotu válcování jsou zapotřebí moderní měřicí metody a systémy vhodné pro příslušná měřicí místa.
Pyrometry se osvědčily pro měření teploty bloků a drátu. Měření je optické a bezkontaktní, a proto z bezpečné vzdálenosti a nedestruktivní pro obrobek.
Pyrometry mají funkci CSD (Clean Surface Detection), která zabraňuje rušení od okují a oxidů. V kombinaci s optikou s vysokým rozlišením a velmi krátkou dobou měření jsou skutečné teploty odfiltrovány z povrchu bez okují a oxidů.
Pyrometry se osvědčily pro měření teploty bloků a drátu. Měření je optické a bezkontaktní, a proto z bezpečné vzdálenosti a nedestruktivní pro obrobek.
Pyrometry mají funkci CSD (Clean Surface Detection), která zabraňuje rušení od okují a oxidů. V kombinaci s optikou s vysokým rozlišením a velmi krátkou dobou měření jsou skutečné teploty odfiltrovány z povrchu bez okují a oxidů.
Funkce
- Funkce CSD (Clean Surface Detection) pro detekci skutečné teploty objektu
- Velmi vysoké optické rozlišení pro měření i malých tyčí z bezpečné vzdálenosti
- Volitelná zaměřovací zařízení: Přes objektiv, laserové pilotní světlo nebo videokamera.
Žádostzpráva CellaWire
Zpráva o použití kovových pásků
Měření kovových pásů při nízkých teplotách je pro bezkontaktní měření teploty náročnou měřicí úlohou vzhledem k velmi nízkému tepelnému vyzařování a zvláštním radiačním vlastnostem kovů. Pro teploty objektů od cca 75 °C lze použít krátkovlnné měřicí přístroje. Tyto přístroje však citlivě reagují na rušivé záření umělého světla nebo slunečního světla až do teploty objektu přibližně 150 °C. Pro spolehlivé měření při nízkých teplotách je proto nutné přijmout opatření k odstínění cizího záření z denního světla.
Funkce
- Systémové řešení pro měření nízkých teplot kovových pásů
- Bezopotřebové a bezúdržbové pyrometry založené na technologii konstantního světla
- Patentovaná metoda měření pro detekci nejmenšího infračerveného záření
Žádostzpráva Kov listy
Zpráva o použití pásového zinkování
Při pozinkování pásů hraje měření teploty klíčovou roli při zajišťování optimální přilnavosti zinkového povlaku a zaručení požadované kvality konečného výrobku. Ocelové pásy se pozinkují ponořením pásu do roztaveného zinku. Aby bylo dosaženo co nejlepších výsledků, musí být teplota na různých místech systému přesně monitorována. Pro splnění vysokých metrologických požadavků jsou zapotřebí moderní měřicí metody a měřicí systémy vhodné pro příslušná měřicí místa. Výroba s řízenou teplotou je předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximalizaci energetické účinnosti.
Funkce
- Systémové řešení pro všechna měřicí místa pásové zinkovací linky
- Metoda kvocientového měření pro měření před zinkovou lázní
- Patentovaná metoda měření pro zjišťování nízkých teplot na holých kovových površích
Žádostzpráva Strip galvanizing
Zpráva o aplikaci Kontiglühe
Měření teploty v kontinuální žíhací peci hraje klíčovou roli při optimalizaci procesu žíhání a zajištění kvality pásu. Přesná regulace teploty má zásadní význam pro dosažení metalurgických vlastností konečného výrobku. Měření teploty navíc pomáhá zabránit přehřátí nebo nedostatečným teplotám, které by mohly vést k neefektivním procesům nebo dokonce k poškození systému pece. Aby bylo možné splnit vysoké metrologické požadavky, jsou zapotřebí moderní měřicí metody a měřicí systémy vhodné pro příslušná měřicí místa. Teplotně řízená výroba je předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximalizaci energetické účinnosti.
Funkce
- Systémové řešení pro všechny měřicí body kontinuální žíhací komory
- Bezopotřebové a bezúdržbové pyrometry založené na technologii konstantního světla.
- Patentovaná metoda měření pro detekci nízkých teplot na holých kovových površích
Žádostzpráva Coninuous annealing line
Zpráva o aplikaci kontinuální lití
Zvyšující se nároky na vlastnosti materiálů kladou na výrobce stále větší požadavky na výrobní proces a výrobní parametry. Při zajišťování kvality jsou stanoveny velmi přísné tolerance. Moderní měřicí metody a měřicí systémy vyvinuté pro příslušná měřicí místa jsou naprosto nezbytné, aby bylo možné tyto vysoké požadavky splnit. Teplotně řízená výroba je předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximální energetické účinnosti.
Funkce
- Parnoramapyrometr s funkcí ATD (automatická detekce teploty) pro měření nalévaného proudu.
- Kvantový pyrometr s funkcí CSD (detekce čistého povrchu) pro zjišťování správné teploty desky navzdory stupnici
- Pyrometr s optickými vlákny pro měření desky zespodu navzdory vysokým okolním teplotám
Žádostzpráva Continuous casting
Zpráva o použití koksovny
Kvalita a výtěžnost koksu, jakož i životnost koksovací pece závisí na teplotě a teplotní rovnováze koksovacích komor v koksovací baterii. Aby bylo možné splnit vysoké metrologické požadavky na náročné podmínky měření a velmi vysoké okolní teploty, jsou naprosto nezbytné moderní měřicí metody a měřicí systémy vyvinuté pro příslušná měřicí místa. Teplotně řízená výroba je předpokladem pro dosažení požadovaných vlastností materiálu při maximalizaci účinnosti.
V příslušných měřicích bodech je zorné pole pyrometru ovlivněno vodní párou a silnou tvorbou prachu a kouře. Má-li zde být teplota spolehlivě zaznamenána, jsou nezbytné poměrové pyrometry. Poměrový pyrometr tyto vlivy kompenzuje a zobrazuje správnou teplotu i v případě, že je infračervené záření rušivě zeslabeno.
Vzhledem k vysoké okolní teplotě v místě měření se používají pyrometry se samostatnou optickou měřicí hlavicí. Optické vlákno přenáší infračervené záření do elektroniky umístěné v bezpečném prostoru.
V příslušných měřicích bodech je zorné pole pyrometru ovlivněno vodní párou a silnou tvorbou prachu a kouře. Má-li zde být teplota spolehlivě zaznamenána, jsou nezbytné poměrové pyrometry. Poměrový pyrometr tyto vlivy kompenzuje a zobrazuje správnou teplotu i v případě, že je infračervené záření rušivě zeslabeno.
Vzhledem k vysoké okolní teplotě v místě měření se používají pyrometry se samostatnou optickou měřicí hlavicí. Optické vlákno přenáší infračervené záření do elektroniky umístěné v bezpečném prostoru.
Funkce
- Spolehlivé měření teploty na základě kvocientové metody měření
- Malá optická měřicí hlavice M16 pro montáž do tlačného ramene
- Pyrometr s optickými vlákny s oddělenou optikou a elektronikou s délkou optických vláken až 50 m.
Žádostzpráva Coking plant
