Pyrometer đã được chứng minh là hiệu quả trong việc đo nhiệt độ thép trong quá trình đục lỗ, kéo dài và cán hoàn thiện. Chúng thu nhận bức xạ hồng ngoại phát ra từ vật thể và tính toán nhiệt độ theo định luật bức xạ Planck. Việc đo được thực hiện bằng quang học và không tiếp xúc từ khoảng cách an toàn, do đó không gây hư hại cho phôi. Nhiệt độ được ghi nhận trong vài mili giây và được sử dụng làm đại lượng giám sát và điều chỉnh cho quá trình gia nhiệt và cán trong chế biến thép.
Để tránh ảnh hưởng của cặn và oxit, nhiệt kế hồng ngoại có chức năng CSD (Clean Surface Detection). Kết hợp với hệ thống quang học có độ phân giải cao và thời gian đo rất ngắn, nhiệt độ thực sự được lọc ra từ bề mặt không có cặn và oxit.
Báo cáo ứng dụng nhà máy cán ống
Đặc điểm
- Chức năng CSD (Clean Surface Detection) để ghi nhận nhiệt độ thực của vật thể
- Độ phân giải quang học rất cao để đo các điểm nóng từ khoảng cách an toàn
- Phương pháp đo tỷ lệ để đo lường đáng tin cậy bất chấp bụi, hơi nước và khói
Ghi chú ứng dụng Tube rolling mill
Báo cáo ứng dụng khung cán
Để xác định nhiệt độ tấm thép, người ta sử dụng nhiệt kế quang học, thiết bị này đo bức xạ hồng ngoại của vật thể từ khoảng cách an toàn mà không cần tiếp xúc và từ đó xác định nhiệt độ. Tại các điểm đo liên quan, có nguy cơ hơi nước và khói dày đặc trong tầm nhìn của nhiệt kế. Để vẫn có thể đo nhiệt độ một cách đáng tin cậy, nhiệt kế tỷ lệ được sử dụng.
Phương pháp đo tỷ lệ bù đắp các ảnh hưởng gây nhiễu như vậy và hiển thị nhiệt độ chính xác ngay cả khi bức xạ hồng ngoại bị suy yếu do các phương tiện trung gian.
Phương pháp đo tỷ lệ bù đắp các ảnh hưởng gây nhiễu như vậy và hiển thị nhiệt độ chính xác ngay cả khi bức xạ hồng ngoại bị suy yếu do các phương tiện trung gian.
Đặc điểm
- Phương pháp đo tỷ lệ sóng ngắn cho nhiệt độ vật thể từ 500 °C trở lên
- Thiết bị ngắm tùy chọn: ống ngắm, đèn laser dẫn hướng hoặc camera video
- Thiết kế nhỏ gọn hoặc phiên bản dẫn sáng với đầu đo quang học riêng biệt
Ghi chú ứng dụng Roller stand
Báo cáo ứng dụng máy cán thanh
Quá trình cán có kiểm soát nhiệt độ là điều kiện tiên quyết để đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn đồng thời tối ưu hóa hiệu quả trong sản xuất thanh thép. Để đáp ứng các yêu cầu cao hiện nay, cần có các phương pháp và hệ thống đo lường hiện đại, phù hợp với các điểm đo tương ứng.
Pyrometer đã chứng minh hiệu quả trong việc đo nhiệt độ của phôi và thanh thép. Việc đo được thực hiện bằng phương pháp quang học và không tiếp xúc, do đó được thực hiện từ khoảng cách an toàn và không phá hủy vật liệu.
Để tránh ảnh hưởng của cặn và oxit, nhiệt kế có chức năng CSD (Clean Surface Detection). Kết hợp với hệ thống quang học có độ phân giải cao và thời gian đo rất ngắn, nhiệt độ thực sự được lọc ra từ bề mặt không có cặn và oxit.
Pyrometer đã chứng minh hiệu quả trong việc đo nhiệt độ của phôi và thanh thép. Việc đo được thực hiện bằng phương pháp quang học và không tiếp xúc, do đó được thực hiện từ khoảng cách an toàn và không phá hủy vật liệu.
Để tránh ảnh hưởng của cặn và oxit, nhiệt kế có chức năng CSD (Clean Surface Detection). Kết hợp với hệ thống quang học có độ phân giải cao và thời gian đo rất ngắn, nhiệt độ thực sự được lọc ra từ bề mặt không có cặn và oxit.
Đặc điểm
- Chức năng CSD (Clean Surface Detection) để ghi nhận nhiệt độ thực của vật thể
- Độ phân giải quang học rất cao để đo cả những thanh nhỏ từ khoảng cách an toàn
- Thiết bị ngắm tùy chọn: kính ngắm, đèn laser dẫn đường hoặc camera video
Ghi chú ứng dụng Bar mill
Báo cáo ứng dụng CellaWire
Quá trình cán có kiểm soát nhiệt độ là điều kiện tiên quyết để đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn đồng thời tối ưu hóa hiệu quả trong sản xuất dây thép. Để đảm bảo các yêu cầu cao hiện nay về dung sai chặt chẽ của nhiệt độ cán, cần có các phương pháp và hệ thống đo lường hiện đại, phù hợp với các điểm đo lường tương ứng.
Pyrometer đã được chứng minh là hiệu quả trong việc đo nhiệt độ của các khối và dây. Việc đo được thực hiện bằng quang học và không tiếp xúc, do đó được thực hiện từ khoảng cách an toàn và không phá hủy vật liệu.
Để tránh ảnh hưởng của xỉ và oxit, nhiệt kế có chức năng CSD (Clean Surface Detection). Kết hợp với hệ thống quang học có độ phân giải cao và thời gian đo rất ngắn, nhiệt độ thực sự được lọc ra từ bề mặt không có xỉ và oxit.
Pyrometer đã được chứng minh là hiệu quả trong việc đo nhiệt độ của các khối và dây. Việc đo được thực hiện bằng quang học và không tiếp xúc, do đó được thực hiện từ khoảng cách an toàn và không phá hủy vật liệu.
Để tránh ảnh hưởng của xỉ và oxit, nhiệt kế có chức năng CSD (Clean Surface Detection). Kết hợp với hệ thống quang học có độ phân giải cao và thời gian đo rất ngắn, nhiệt độ thực sự được lọc ra từ bề mặt không có xỉ và oxit.
Đặc điểm
- Chức năng CSD (Clean Surface Detection) để ghi nhận nhiệt độ thực của vật thể
- Độ phân giải quang học rất cao để đo cả những thanh nhỏ từ khoảng cách an toàn
- Thiết bị ngắm tùy chọn: ống ngắm, đèn laser dẫn hướng hoặc camera video
Ghi chú ứng dụng CellaWire
Báo cáo ứng dụng Dây kim loại
Việc đo nhiệt độ của các dải kim loại ở nhiệt độ thấp là một nhiệm vụ đo lường khó khăn đối với việc đo nhiệt độ không tiếp xúc do bức xạ nhiệt rất thấp và các đặc tính bức xạ đặc biệt của kim loại. Đối với nhiệt độ vật thể từ khoảng 75 °C trở lên, có thể sử dụng các thiết bị đo sóng ngắn. Tuy nhiên, các thiết bị này rất nhạy cảm với bức xạ nhiễu từ ánh sáng nhân tạo hoặc ánh sáng mặt trời ở nhiệt độ vật thể khoảng 150 °C. Do đó, để đo lường đáng tin cậy ở nhiệt độ thấp, cần phải có các biện pháp che chắn bức xạ ngoại lai từ ánh sáng ban ngày.
Đặc điểm
- Giải pháp hệ thống để đo nhiệt độ thấp của băng kim loại
- Máy đo nhiệt độ không bị mài mòn và không cần bảo trì dựa trên công nghệ ánh sáng đồng nhất
- Phương pháp đo được cấp bằng sáng chế để ghi nhận bức xạ hồng ngoại nhỏ nhất
Ghi chú ứng dụng Metal sheets
Báo cáo ứng dụng nhà máy luyện cốc
Chất lượng và năng suất của than cốc cũng như tuổi thọ của lò than cốc phụ thuộc vào nhiệt độ và sự cân bằng nhiệt độ của các buồng lò than cốc trong dãy lò than cốc. Để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao về điều kiện đo lường khắc nghiệt và nhiệt độ môi trường rất cao, các phương pháp và hệ thống đo lường hiện đại, được phát triển cho các điểm đo lường tương ứng là điều bắt buộc. Sản xuất được kiểm soát nhiệt độ là điều kiện tiên quyết để đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn đồng thời đạt hiệu quả tối đa.
Tại các điểm đo liên quan, hơi nước và bụi và khói dày đặc trong trường nhìn của nhiệt kế sẽ gây ảnh hưởng. Để đo nhiệt độ một cách chính xác, nhiệt kế tỷ lệ là thiết bị bắt buộc. Pyrometer tỷ lệ bù đắp những ảnh hưởng này và hiển thị nhiệt độ chính xác ngay cả khi bức xạ hồng ngoại bị suy yếu.
Do nhiệt độ môi trường cao tại điểm đo, pyrometer với đầu đo quang học riêng biệt được sử dụng. Một sợi quang truyền bức xạ hồng ngoại đến thiết bị điện tử được lắp đặt ở khu vực an toàn.
Tại các điểm đo liên quan, hơi nước và bụi và khói dày đặc trong trường nhìn của nhiệt kế sẽ gây ảnh hưởng. Để đo nhiệt độ một cách chính xác, nhiệt kế tỷ lệ là thiết bị bắt buộc. Pyrometer tỷ lệ bù đắp những ảnh hưởng này và hiển thị nhiệt độ chính xác ngay cả khi bức xạ hồng ngoại bị suy yếu.
Do nhiệt độ môi trường cao tại điểm đo, pyrometer với đầu đo quang học riêng biệt được sử dụng. Một sợi quang truyền bức xạ hồng ngoại đến thiết bị điện tử được lắp đặt ở khu vực an toàn.
Đặc điểm
- Đo nhiệt độ an toàn dựa trên phương pháp đo tỷ lệ
- Đầu đo quang học nhỏ M16 để lắp đặt bên trong cánh tay đẩy
- Máy đo nhiệt độ quang học với hệ thống quang học và điện tử riêng biệt với chiều dài cáp quang lên đến 50 m
Ghi chú ứng dụng Coking plant
